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SP Fortsetzung |
S Größer oder gleich |
FE Größer oder gleich |
SI Kleiner oder gleich |
ALS Kleiner oder gleich |
CU Kleiner oder gleich |
ZN Kleiner oder gleich |
PB Kleiner oder gleich |
H2O Kleiner oder gleich |
GRÖSSE Größer oder gleich |
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S42 |
42% |
38% |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
1.0% |
95% |
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GRÖSSE |
24#,30#,36#,46# |
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PKG |
25 kg in 1000 kg/Beutel |
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Anwendung von Pyritgranulat in kunstharzgebundenen Schleifscheiben:
Anwendungsmethode
Pyrit (FeS₂) wird dem Harz-Schleifscheibensystem als aktiver Füllstoff in Form von feinem Pulver oder feinen Partikeln zugesetzt, mit Aluminiumoxid-/Siliziumkarbid-Schleifmitteln und Phenolharz gemischt, dann heiß-gepresst und geformt.
Dosierung: 5–15 % des Formelgewichts
Gängige Compoundierungszusätze: Kryolith, Kaliumsulfat, Branntkalk usw. zur Verbesserung der Leistung und Reduzierung der Korrosion
Kernfunktionen
Hochtemperatur- und Extremdruckschmierung
Bei hohen Schleiftemperaturen wird aktiver Schwefel freigesetzt, der auf der Metalloberfläche einen Eisensulfid-Schmierfilm bildet, der die Reibung verringert, das Anhaften der Scheibe und das Verbrennen des Werkstücks verhindert und zum Trockenschleifen von Edelstahl und legiertem Stahl geeignet ist.
Hitzebeständigkeit und Harzschutz
Oxidiert und absorbiert Sauerstoff bei 400–475 Grad, um die thermische Alterung des Harzes zu verhindern;
Zersetzt sich endotherm bei 650 Grad, um die Radtemperatur zu senken und ein Erweichen des Harzes zu verhindern.
Verbesserung der Schleifscheibenfestigkeit
Füllt Poren, erhöht die Kompaktheit und Strukturfestigkeit, reduziert Kornverlust und Kantenabplatzungen und erhöht die Haltbarkeit.
Chemische Schleifunterstützung
Aktiver Schwefel reagiert mit der Metalloberfläche, um die Schneidschicht aufzuweichen, sodass Schleifmittel leichter eindringen können und die Schneid- und Schleifeffizienz bei hoher Beanspruchung verbessert wird.
Anwendungsszenarien
Harztrennscheiben, Hochleistungsschleifscheiben, Schienen-/Stahlknüppelschleifen und Trockenschleifen von Edelstahl und legiertem Stahl.
